初冷器結構型式及安裝技術要求
一、初冷器結構型式為:立式長方形橫管脹接結構。內部為換熱管,外部有管箱連接管板,側板用槽鋼加固。按施工圖紙對設備可劃分為:器體底部、器體中部和器體頂部共三個部分。換熱管為Φ57×3脹接,設備外涂氯磺化聚乙烯4遍。
二、初冷器安裝技術要求
1.術條件按GB151-1997《鋼制管殼式換熱器》要求進行制造、試驗和驗收。
2.換熱管在安裝之前,應進行耐壓試驗復檢,水壓試驗壓力為設計壓力的兩倍,合格后方可采用。
3.焊接采用電焊,焊條型號E4303。
4.焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余按GB985-88中的規定
5.相鄰段組對時應對齊,管板錯邊量不得大于1mm,側板錯邊量不得大于2mm。
6. A類和B類焊縫須經射線探傷檢查,探傷長度不得少于各條焊縫總長的20%,且不小于250mm,符合GB3323-87規定中的Ⅱ級為合格。管板拼接焊縫須作100%無損探傷檢查。
7.每段器體在脹接換熱管之前,除射線檢查的焊接接頭外,其余所有焊縫須經煤油滲漏檢查,合格后方可進行換熱管與管板的脹接。
8.初冷器器體的垂直度允差及安裝垂直度允差為1/1000,且不超過21mm。
9.設備制造完畢后,殼程用0.035MPa的壓縮空氣進行氣密性試驗,試驗時應緩慢升壓,達到試驗壓力后,停止給氣,并停留10分鐘,然后在換熱管與管板連接處涂肥皂水檢查連接嚴密性,試驗2小時,換算成同溫度下允許每小時平均泄漏率不超過1%為合格,管程用0.625MPa進行水壓試驗,管箱與管板無變形,無泄漏為合格(試驗時應有兩塊經過校正的壓力表置于冷卻水進口水平處)。
10.設備制造完畢后,外表面涂氯磺化聚乙稀漆四遍。
11.換熱管應在器體組裝后安裝并脹接。
12.設備檢驗合格后,應對焊接接頭進行消除內應力的熱處理。
13.所有采用于本設備上的材料均應具有出廠質量證明書。
14.管箱蓋采取一次沖壓成形的方法加工。
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